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不鏽鋼上展式放料[Liao]閥廠家
詳細(Xi)信(Xin)息(Xi)| 詢價留言一、不鏽鋼上展式放料閥[Fa]概述：
不鏽[Xiu]鋼上(Shang)展式(Shi)放料(Liao)閥是一(Yi)種具有(You)特殊結構型式的單座閥，閥體[Ti]呈Y型，流路順暢[Chang]，具有[You]結構緊湊[Cou]、開啟省力、密封可靠(Kao)、沒有積料[Liao]、清洗方便[Bian]等特(Te)點。适用于(Yu)化工[Gong]、染料、制藥、油漆(Qi)、化纖等石油化(Hua)工生産中反應鍋之放料。不鏽[Xiu]鋼上(Shang)展(Zhan)式放料閥主要裝配于[Yu]帶(Dai)有漿式、渦輪[Lun]式或推進式攪拌器反應鍋，當[Dang]閥開[Kai]啟時，其閥(Fa)芯不能伸入反應鍋(Guo)内，可起頂針作用，使物料 在動[Dong]态下出料，放料效[Xiao]果(Guo)好而(Er)鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。
放料(Liao)閥概述：放料閥主要用于反應(Ying)釜,儲罐和其它容器的底部排(Pai)料、放料、取樣和(He)無死區關斷操(Cao)作。借助于閥門底部(Bu)法蘭焊接于儲罐[Guan]和其它[Ta]容器的底部，因[Yin]此消除工藝[Yi]介質通常在容器出口的殘留現(Xian)象. 放料閥根據[Ju]實際(Ji)情況的[De]需要,放底結[Jie]構設計為平(Ping)底型,閥體為V型,并提供(Gong)提升和下降兩(Liang)種工作方式(Shi)閥瓣。閥體内腔有耐沖刷、耐腐蝕[Shi]的密(Mi)封圈，在開啟閥門瞬[Shun]間,可[Ke]以保護閥[Fa]體(Ti)不被介質沖刷,腐[Fu]蝕，并對密封圈(Quan)進行特殊處理(Li)，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根[Gen]據需要(Yao)時封面均(Jun)堆焊有硬質合(He)金[Jin]，密封副采(Cai)用線密封，保證密封的可靠性，并[Bing]可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。我公司根據[Ju]國内外[Wai]先進的技術資料[Liao]和圖樣，自行[Hang]設[She]計(Ji)生産的(De)技術資料和圖(Tu)樣，自行設計生[Sheng]産的上下展式保溫放料閥是蝸(Wo)爐應用系統裝置中的節[Jie]能[Neng]型閥門。保溫放料閥設計新穎、結構合理[Li]，采[Cai]用不鏽鋼、WCB等材質(Zhi)作閥體，密封性能良好。
二[Er]、不鏽鋼上展式放料[Liao]閥零件材料與[Yu]工況：零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列(Lie) 閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304 螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母(Mu) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 三、不鏽鋼(Gang)上展式放料閥的主要尺寸及重量：DN 上(Shang)法蘭 上法蘭(Lan) 下法蘭 密[Mi]封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 80 115 85 - - 32 135 100 135 100 - - 40 145 110 145 110 80 60 50 165 125 160 125 85 70 65 180 145 180 145 130 85 80 195 160 195 160 135 95 100 215 180 215 180 160 130 125 245 210 245 210 160 140 150 280 240 280 240 185 165 200 335 295 335 295 / /
放料閥(Fa)是一種具有特殊結構型式的單座(Zuo)閥，閥體呈Y型，流路順暢，具有結構緊湊、開啟省力、密封可靠、沒有積(Ji)料、清洗方便等特(Te)點。适用于化工、染料、制藥、油漆、化纖等石油化工生(Sheng)産中反應鍋之放 料。按結構型式分[Fen]為手動上展式放料(Liao)閥和(He)手動下展式放料閥。放料閥主(Zhu)要裝[Zhuang]配于帶[Dai]有漿式、渦輪式或(Huo)推進式攪拌[Ban]器(Qi) 反應鍋，當閥開啟時，其閥芯不能伸(Shen)入反應(Ying)鍋内，可起頂(Ding)針作用，使物料在動(Dong)态下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種[Zhong]比較理想(Xiang)的放料閥。
放料閥特(Te)點：耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與[Yu]金屬粘結性優[You]良，抗拉性一般，耐稀酸(Suan)、濃酸[Suan]等。2. 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不鏽鋼(Gang)材質可使用溫度-60℃-232℃）。3. 嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度[Du]＞30%）。4. 不鏽鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓(Ya)力範圍0.6-1.6MPA，超過此規定(Ding)訂貨時要說明。
2：放料閥:搪玻璃設備是含[Han]高矽量的玻(Bo)璃質釉。通過900度左右高[Gao]溫塗于金屬胎[Tai]而成。它具有良好的機械[Xie]性能(Neng)和耐[Nai]腐蝕的性(Xing)能，能防(Fang)止介質(Zhi)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且(Qie)表[Biao]面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥[Fa]除磷及磷輕介質、氫氟碳[Tan]、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各(Ge)種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕(Shi)性:1.能耐一般無(Wu)機酸(Suan)、有機酸、弱堿液(Ye)（P≤60℃ PH≤12）以及有機(Ji)劑介[Jie]質。2.在鹽酸、硝酸、等強(Qiang)腐蝕介質中[Zhong]優于不鏽鋼。嚴禁(Jin)使用含氟(Fu)離子液體（如HF等）也不(Bu)能用強堿及磷酸（溫(Wen)度小于150℃,濃度＞30%）。B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間(Jian)使[Shi]用(Yong)（耐溫急變(Bian)小于120℃）。C、具有光滑的[De]表面。不易粘結物料、易清(Qing)洗[Xi]。E、絕緣(Yuan)性:耐沖擊性能較小[Xiao]為2500克[Ke]/厘米，因而[Er]使用時應避(Bi)免硬物(Wu)沖擊。
放料閥[Fa]安裝須知：
一:放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣[Ban]裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈(Quan)更[Geng]換方便實[Shi]用(Yong)。結[Jie]構：主要(Yao)由閥體[Ti]，閥瓣，密封圈，閥(Fa)杆(Gan)，支架，閥壓蓋(Gai)，手輪(Lun)，法蘭，螺[Luo]母[Mu]，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。它(Ta)的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額(E)定流[Liu]量系數KV，放[Fang]料[Liao]閥公稱壓力和壓差，放料閥[Fa]閥體和閥内組[Zu]件材料，放料閥流量(Liang)特性，放料閥适用溫度，放[Fang]料閥電源電壓和控制信号，放(Fang)料閥是否帶附件等。
二:性質與用途(Tu)
1、閥門應整體的存放在通風幹燥庫房内，嚴禁堆置或露天存放，閥門[Men]通(Tong)徑兩端需闆堵塞。放料閥覆蓋[Gai]電動放料閥、氣動放[Fang]料閥、不鏽鋼放料閥等。
2、安裝前需仔(Zai)細檢查閥(Fa)門，并(Bing)清除閥門内在(Zai)運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的[De]螺絲受力是否平衡[Heng]、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應安裝(Zhuang)在[Zai]無(Wu)劇烈震動和沖擊的[De]地方，以及使用閥[Fa]門無損害的場地。
5、當出料受堵[Du]塞時(Shi)，可以使用(Yong)金屬杆或硬性工具疏通，要注意使(Shi)用金屬杆(Gan)或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸(Chu)面。
6、應盡量避免(Mian)酸堿介質交[Jiao]替使用（除中和(He)反應介質），以免縮短壽命。
7、根據[Ju]介質[Zhi]性能及(Ji)使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密(Mi)封圈和孔(Kong)闆部的四氟薄(Bao)片。如[Ru]發現有損壞應及時(Shi)更換再使用。
三[San]：施工、安(An)裝要點
1、安裝[Zhuang]位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保(Bao)溫管道上的各類[Lei]手動閥門，手(Shou)柄均不得(De)向下。3）、閥門安裝[Zhuang]前必須進行外觀檢(Jian)查，閥門的銘牌應符[Fu]合現行國家标準[Zhun]《通[Tong]用閥門标志》GB12220的規定。對于工作[Zuo]壓力(Li)大于(Yu)1.0MPa及在主幹(Gan)管上起到切斷作用的閥(Fa)門，安[An]裝前應進行(Hang)強度和嚴密性能[Neng]試驗，合格後方準[Zhun]使用。強度試[Shi]驗時，試驗(Yan)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料(Liao)應無滲漏為合(He)格(Ge)。嚴密性試驗(Yan)時，試驗壓力為公稱壓力(Li)的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(Xu)的時間應符合GB50243标準要求，以閥[Fa]瓣密封面無[Wu]滲漏為合格。本閥門[Men]操作方便,開啟自由[You],運動靈活[Huo]可靠;閥瓣(Ban)裝配維修簡[Jian]單,密封(Feng)結構合理(Li),密封圈更[Geng]換方便實用.
四(Si)：放料[Liao]閥在使用過(Guo)程中，可能會經常出現這樣或者那(Na)樣(Yang)的小故障，我(Wo)們需要知曉一些放料閥的[De]常見故障的處理方法，這裡(Li)主要介紹一(Yi)下放[Fang]料閥常見故障[Zhang]及[Ji]解決途徑：
故(Gu)障一：法蘭(Lan)連接部(Bu)分(Fen)洩漏(Lou)：
原因分析：法蘭連接螺栓(Shuan)沒有擰緊或松[Song]緊不均勻解決方法：将螺栓重[Zhong]新均勻擰緊 墊[Nian]片失(Shi)效解決方(Fang)法：更換墊片(Pian)；法蘭密封面間有污物解決方法：卸下[Xia]清洗法蘭；
故障二：填料函洩漏：
原因分析[Xi]：填料[Liao]不松(Song)或[Huo]填料壓蓋偏差解決(Jue)方法：應将填料壓[Ya]蓋均勻地壓緊[Jin]
填料失效解決方[Fang]法：更換新填料；
故障(Zhang)三：密封面洩漏：
原因分析：密封面間附有污物解決方[Fang]法：清洗密封面；
密封面有損傷解決方(Fang)法(Fa)：重新修磨；
故障三：閥杆轉[Zhuan]動不[Bu]靈活：
原因分析[Xi]：填料(Liao)壓的太緊解決方法[Fa]：調整填料松緊度[Du]；
閥杆與閥杆[Gan]螺母間有雜物卡阻[Zu]，螺紋部分損(Sun)壞解決方法：拆開清洗或修[Xiu]複螺紋損[Sun]傷部分。
掌握放料閥[Fa]的常見故障，對我們使用放料[Liao]閥過程中有很大的幫助，可以搞[Gao]高工作效率！
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