浙江上閥閥門有限公司 - 304L不鏽(Xiu)鋼下展式(Shi)放料閥 316L下展[Zhan]式放料閥 321釜底放料閥
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    304L不鏽鋼下展式放料閥 316L下展式[Shi]放[Fang]料閥 321釜底(Di)放料閥

    産品型号:FL41W-16P
    品  牌:上閥
    • ≧1 台
      ¥888.00
    所 在(Zai) 地(Di):浙(Zhe)江溫州永嘉(Jia)縣
    更新日期[Qi]:2023-12-05
    詳[Xiang]細信息

    304L不鏽鋼下展式放(Fang)料閥 316L下展[Zhan]式放料閥(Fa) 321釜底放料閥

    不鏽鋼下展放料閥 主要用于反應器,儲罐和其他容器的底(Di)部排料,借助(Zhu)于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部[Bu],因此消除工藝介質常在容器底部的殘(Can)留現象。放[Fang]料閥[Fa]根據實際情況的需要,放底結果設(She)計為平底,閥體為V型,并提供提(Ti)升和下降兩種工作(Zuo)方式的閥瓣。閥[Fa]體内腔裝有耐沖(Chong)刷[Shua]、耐腐蝕的密封圈,在(Zai)開啟[Qi]閥門瞬(Shun)間,可以保護閥體不被介[Jie]質沖刷、腐(Fu)蝕(Shi),并對密封圈進行特種處理,使表[Biao]面硬度達到HRC56~62,具有高耐(Nai)磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密(Mi)封[Feng]根[Gen]據需要時封面(Mian)均堆焊接有硬[Ying]質合金,密封面采[Cai]用線密封,保證密封的可[Ke]靠性,并可防(Fang)止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油[You]、冶金、制藥、農[Nong]藥、染料、食品[Pin]加工[Gong]等行(Hang)業[Ye]廣泛使(Shi)用。各種操作方式,例如,手[Shou]動,氣(Qi)動(彈簧複[Fu]位(Wei)式,雙作用式、帶手[Shou]輪和不[Bu]帶手輪),電(Dian)動、液動,齒輪等。

     

    主要設備性能[Neng]

    (一)、耐腐蝕性

    1、使用介質如水(Shui)、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質[Zhi]的終于低用[Yong]溫度[Du]-29,*高溫[Wen]度為425℃。)

    2、使用(Yong)介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不鏽鋼材質的(De)*低使[Shi]用溫度為-100℃,*高[Gao]使用溫度為232℃)

    3、嚴(Yan)禁使用含[Han]氟離子液體(如HF等[Deng])也不能用強堿及(Ji)磷酸[Suan](溫度>150℃,濃度[Du]>30%)

    (二)、不鏽鋼的一[Yi]般工作溫度:≤150℃

    (三(San))、壓力範圍:0.6~2.5Mpa

    (四)、通徑範圍:25~250mm

    維護保養和安裝[Zhuang]使用注意事(Shi)項

    1、 閥門應整體的[De]存放在通風幹燥庫房内,嚴(Yan)禁堆置或露(Lu)天存放,閥門通徑兩端需(Xu)闆堵塞。

    2、 安裝前需[Xu]仔細檢查閥門,并清除閥門(Men)内在運(Yun)輸、存放過程中造成的(De)損害。

    3、 在(Zai)安裝前應注意各部的螺絲受力[Li]是否平衡、升降(Jiang)(活動)是否靈活。

    4、 閥(Fa)門應安裝在無劇(Ju)烈震動和沖擊的地方,以及使用(Yong)閥[Fa]門無損害的場地。

    5、 當出料受堵塞時,可以[Yi]使用金[Jin]屬杆或[Huo]硬性(Xing)工具疏通(Tong),要注意使用金屬杆或硬性工具不[Bu]要損害閥瓣和密封圈接(Jie)觸面。

    6、 應盡量避免酸堿介[Jie]質交替使用(除中和(He)反應介質),以免縮短壽命[Ming]。

    7、 根據介質性能及使用期,應經常[Chang]檢查閥體頂部[Bu]四氟密封[Feng]圈和孔闆部的四氟薄片[Pian]。如(Ru)發現有損(Sun)壞應及時更[Geng]換再使(Shi)用。

    8、 若發現閥[Fa]門面有損壞時應立即停用,可用專門[Men]材料修補患處,或委托有[You]關生産單位生産。

     

    可能(Neng)發生的[De]故障,原因(Yin)及消除方法:

     

    可能發生的故障(Zhang)

    發生故障的原因

    消除方(Fang)法

     

    1.法蘭連(Lian)接部分洩漏

    1.法[Fa]蘭連(Lian)接螺栓沒有擰緊或(Huo)松緊不均[Jun]勻。

    1.将螺栓[Shuan]送(Song)開(Kai)重新均勻擰緊(Jin)。

    2.墊片失效。

    2.更換墊片(Pian)。

    3.法蘭密[Mi]封面間有(You)污[Wu]物。

    3.卸下清洗法蘭。

    2.填料函(Han)洩漏

    1.填料(Liao)松動或填料(Liao)壓蓋[Gai]壓偏。

    1應将填料壓蓋均勻地壓緊。

    2.填料失效(Xiao)

    2.更換新填料[Liao]。

    3.密封面洩漏(Lou)

    1.密封面間附有污物。

    1.清洗密封面。

    2.密封面有損傷。

    2.重(Zhong)新修磨。

     

     

    4.閥杆轉(Zhuan)動不靈活

    1.閥芯蓋接角太(Tai)緊或軸承磨損(Sun)。

    1.調整[Zheng]填料松緊度(Du)或更換軸度。

    2.閥杆與閥杆螺母[Mu]間(Jian)有雜物可阻[Zu],螺紋部分損壞。

    2.拆開清洗或修複螺紋損壞部分。

    3.電動(Dong)裝置出現(Xian)故[Gu]障[Zhang]。

    3.按說明[Ming]書檢查并修複。

    主要零件材料

    1. 閥體
    2. 支架:ZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8M316)、WCB
    3. 手輪:可鍛鑄[Zhu]鐵球墨鑄鐵或鋼
    4. 閥杆
    5. 法蘭:1Cr18Ni9Ti00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti2Cr13Cr17Ni14Mo2(316L)00Cr17Ni17Mo2(316L)
    6. 閥瓣
    7. 密封圈(Quan)
    8. 螺栓、螺母[Mu]:1Cr17Ni235CrMoA1Cr18Ni9Ti45
    9. 墊(Nian)片
    10. 填料[Liao]:聚四氟乙烯片、柔性石墨環、柔性石墨纏繞墊
    11. 填料壓蓋:WCB1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti2Cr130Cr17Ni12Mo2(316L)
    12. 閥杆螺母[Mu]:銅

    主要外形尺寸[Cun](法蘭尺(Chi)寸按JB79PN1.6Mpa

     

    口徑

     

     

     

     

     

     

     

     

    DN

      D

     D3

      H

      D0

      D

      D3

      H

      D0

    25

     115

     115

     270

     160

     115

     135

     225

     160

    32

     135

     135

     285

     160

     135

     145

     300

     160

    40

     145

     145

     355

     180

     145

     160

     340

     180

    50

     160

     160

     370

     180

     160

     180

     345

     180

    65

     180

     180

     465

     220

     180

     195

     425

     220

    80

     195

     195

     480

     250

     195

     215

     445

     250

    100

     215

     215

     590

     280

     215

     260

     535

     280

    125

     245

     245

     730

     300

     245

     280

     585

     300

    150

     280

     280

     775

     320

     280

     335

     665

     320

    200

     335

     335

     900

     360

     335

     405

     800

     360

    250

     405

     405

    1035

     500

     405

     460

     945

     500

     
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