截止閥的(De)工作原理(Li)：
截止閥的啟閉件[Jian]是塞[Sai]形的閥瓣，密(Mi)封面呈平面或錐[Zhui]面，閥瓣沿流體的中心線作(Zuo)直線運[Yun]動。閥杆的[De]運動形式，有[You]升降杆式（閥(Fa)杆升降，手輪不升(Sheng)降），也有升降旋轉杆(Gan)式（手輪與閥杆一起旋轉[Zhuan]升降[Jiang]，螺母設在閥體上）。截[Jie]止閥隻适用于全開和全[Quan]關，不允許[Xu]作調節和節流[Liu]。截止閥屬于(Yu)強制密(Mi)封式(Shi)閥門，所以在閥門關[Guan]閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面(Mian)不(Bu)洩漏。當介(Jie)質由閥瓣(Ban)下(Xia)方進入閥六(Liu)時，操作力所需要克服的[De]阻力，是閥杆和填料的磨擦力與由介質(Zhi)的壓(Ya)力所産生的推(Tui)力，關閥門的力比開閥門的(De)力大，所以閥[Fa]杆的直徑要[Yao]大，否則會發生閥杆頂彎的(De)故障。近年來，從自密封的閥門出現後，截[Jie]止閥的介質流(Liu)向就(Jiu)改(Gai)由閥瓣(Ban)上[Shang]方進入[Ru]閥腔[Qiang]，這時在介質壓(Ya)力作用下，關閥[Fa]門的[De]力小，而開閥(Fa)門的力大，閥杆的直徑可以[Yi]相應地減少。同時，在[Zai]介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化[Hua]給”曾規定，截止閥的流向[Xiang]，一律采用自上而下。截止(Zhi)閥開[Kai]啟時，閥[Fa]瓣[Ban]的開啟高度，為公稱直[Zhi]徑的25%～30%時，流量已達[Da]到*大，表示閥門已達全開位置。所[Suo]以截止閥的[De]全開位置，應由閥瓣的行程來決定。截止閥的[De]種類按閥杆螺紋[Wen]的位置分有(You)外螺[Luo]紋式、内螺[Luo]紋式。按(An)介質的流向分，有[You]直通式、直流式和角式。截止閥按密[Mi]封形式分，有填料密封截止閥(Fa)和波紋(Wen)管密封截止閥(Fa)。波紋管[Guan]密封截止(Zhi)閥，其關鍵部件(Jian)——金[Jin]屬波紋管，下(Xia)端與[Yu]閥杆組件采用自[Zi]動[Dong]滾焊焊接，上[Shang]端(Duan)與連接闆(Pan)自動滾焊焊(Han)接(Jie)，在流體介質和大氣之(Zhi)間形成一個金屬屏障，确保閥杆零洩(Xie)漏。閥瓣與閥體密封[Feng]面經過精密研磨(Mo)，組裝完[Wan]畢經[Jing]過100%試壓，全部(Bu)達到零洩(Xie)漏(Lou)。作為輔助密封，在波紋管上面依(Yi)然保 留了填(Tian)料函，更增加了可[Ke]靠性和安全[Quan]性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構，通[Tong]過液(Ye)壓成形，可保證在*大壓力[Li]下10000次全行程開(Kai)/關壽命。适用于導熱[Re]油、有毒、易(Yi)燃、滲[Shen]透性強、污染環境、帶放射(She)性的流體介(Jie)質管路上作切斷(Duan)閥，也可(Ke)用于調節，是(Shi)創造無洩[Xie]漏[Lou]工廠的[De]優質(Zhi)産品(Pin)。本閥鑄(Zhu)件全部采用精密鑄造。 截止閥是指關閉件（閥瓣）沿[Yan]閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的(De)這種[Zhong]移動形式，閥座(Zuo)通口[Kou]的變化是[Shi]與(Yu)閥瓣行程成[Cheng]正比例關系。由[You]于該類閥門的(De)閥杆開(Kai)啟或關(Guan)閉行程相對較短，而且具有[You]非[Fei]常可靠的切(Qie)斷[Duan]功能，又由于閥座通口的變化(Hua)與閥瓣的行程成(Cheng)正比[Bi]例關系[Xi]，非常适合于(Yu)對流量的調[Diao]節。因此，這種[Zhong]類型的[De]閥門非常适合作(Zuo)為切斷或調節以及節流使用。截止(Zhi)閥的性(Xing)能，主要起到切斷管路介質的(De)作用。與閘閥相比，調節性能較好，開啟高度小(Xiao)，關閉時間短，制[Zhi]造與維修方便(Bian)，密封面不[Bu]易磨(Mo)損、擦傷，密封性能較好、使(Shi)用壽命長；截止閥的閥體(Ti)結構設計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介質，不宜[Yi]用于黏度(Du)較大[Da]、帶顆粒、易結焦、易沉澱(Dian)的介質。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結構，截止閥的延伸産品[Pin]-節流閥，通過改變[Bian]流道[Dao]截面控制介(Jie)質的壓力(Li)和流量，除啟閉(Bi)件采用流線圓錐型，其他大部[Bu]分均與截(Jie)止閥[Fa]相同。
截止閥優點：
1.結構簡單，制造和(He)維修比(Bi)較方便。
2.工作[Zuo]行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長[Zhang]。
截止閥[Fa]缺點：
1.流體阻[Zu]力大，開啟和關閉時(Shi)所(Suo)需力較(Jiao)大。
2.不适用[Yong]于帶(Dai)顆粒、粘度較大、易結焦的[De]介質[Zhi]。
3.調節性(Xing)能較差。
截[Jie]止(Zhi)閥的安裝與維護應注意[Yi]以下事項：
1.手[Shou]輪、手柄操作(Zuo)的截止閥可(Ke)安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉[Wei]動機構，不允許作起吊用。
3.介質的[De]流向應(Ying)與閥體所示箭頭(Tou)方[Fang]向一緻。
其選用原則是(Shi)：
1、高(Gao)溫、高壓介質的管路或(Huo)裝置上宜選[Xuan]用截止閥。如(Ru)火電廠、核電(Dian)站，石油化(Hua)工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上(Shang)對流阻要求不嚴[Yan]的管路上。即[Ji]對壓力損失考慮不大(Da)的地方[Fang]。
3、小型閥門(Men)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計[Ji]閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度[Du]要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱[Cheng]通經≤50mm 的管路上，宜(Yi)選用。
5、合(He)成工業(Ye)生(Sheng)産(Chan)中的小化肥和[He]大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公(Gong)稱壓(Ya)力[Li]32MPa 的高(Gao)壓(Ya)角式截止閥或高壓角式節流(Liu)閥。
6、氧化鋁拜耳法生[Sheng]産中(Zhong)的脫[Tuo]矽車間、易結焦(Jiao)的管路上，易選[Xuan]用[Yong]閥體分開(Kai)式、閥座可去處的[De]、硬質合金密封(Feng)副的直流式截[Jie]止閥或直流式節流[Liu]閥。
7、城市建(Jian)設中的供(Gong)水(Shui)、供熱工程上，公稱[Cheng]通經較(Jiao)小的管[Guan]路，可(Ke)選用截止、平衡閥或柱塞(Sai)閥，如[Ru]公稱通經[Jing]小于150mm的管(Guan)路上(Shang)。